01整理：整理人员将待洗餐具放在生产线首端插碗机上,并排列整齐以利于洗涤

02除渣：采用循环水高压喷淋式洗涤工艺除去餐具上的残留物

03粗洗：运用两段高温高压喷淋式洗涤方式,除去餐具上大面积油污.（水温70~80℃）

04超声波洗涤：餐具在除渣﹑粗洗后,进入超声波浸泡池进行浸泡.经过添加有除垢剂﹑洗涤剂的浸泡池后,其餐具上污垢快速充分软化,并在超声波作用下,餐具上顽渣彻底脱离且易洗净.（水温40~60℃）

05首次清洗：用流动净水高压喷淋冲洗方法,将餐具上乳化污垢﹑细微残屑冲洗掉,使餐具得到洗涤.（水温35~45℃）

06首次主洗：利用净水水压喷嘴进一步冲洗餐具表面,减少餐具上附着的残留物.（水温55~65℃）

07二次清洗：再次以流动高压净水喷淋方法冲洗餐具,除掉乳化油污及污水,保证餐具得到彻底洗涤.（水温35~45℃）

08二次主洗：用高温高压净水去喷淋餐具,彻底清洁餐具,并提高餐具表面温度,确保餐具烘干消毒.（水温55~65℃）

09精冲洗：82℃以上净水,经水泵二次加压,通过喷嘴,对每件餐具进行全方位高水压冲洗,为餐具快速烘干提供有利条件,并彻底消灭细菌生存环境.（水温80~90℃）

10强力烘干：餐具干燥是抑制细菌繁殖的关键.洗涤的餐具进入干燥通道,通过强力风机形成的高速空气流经过红外线加热器,形成120℃热风,对餐具全方位进行消毒杀菌,同时加快餐具附着水分蒸发和餐具干燥,且达到最大杀菌效果

11卫生检验：产品卫生检验人员对清洗消毒后的餐具进行食品卫生标准检验

12质量检验：质检人员对未洗净餐具及品相受损餐具进行分捡,按质量要求分装不同塑料箱中待重洗或报废.需返洗餐具返回生产线再次洗涤

13包装与装箱：洗净消毒后的餐具进入包装流水线,按产品规格﹑种类进行分类包装﹑装箱并保洁

14入库：将已按产品规格包装好和装箱的餐具,按品种分类存放在仓库指定区域内,整齐码放,待销售配送